امروزه جداول بتنی به عنوان یکی از پرکاربردترین قطعات بتنی در شهرها مطرح شده اند. برای دستیابی به یک کیفیت بالا در تولید جداول بتنی، باید تمامی عوامل موثر بر آن مانند خصوصیات مصالح بتن شامل سنگدانه ها، سیمان، روش ساخت، رعایت اصول فنی حین ساخت، عمل آوري و شرایط محیط و دستگاه جدول زن کاملا مورد بررسی قرار گیرد. پس با ما تا آخر این گزارش همراه باشید تا شما را با انواع جداول بتنی و تولید هر یک آشنا نماییم.
جداول بتنی در انواع مختلفی تولید می شوند که رعایت اصول فنی در ساخت آنها سبب افزایش طول عمر مفید جدول مشود. در ادامه به بررسی روش های گوناگون تولید جدول بتنی می پردازیم.
در روش ویبره ای ابتدا ملات که شامل آب، سیمان، ماسه و رنگ مورد نظر است در قالب لاستیکی میریزند. همچنین خشک کردن آن هم به دو صورت یا در محیط با زیر نور خورشید و یا اتاق بخار انجام میشود. همچنین در این روش با استفاده از دستگاه های پرسی بنام جدول زن استفاده می شود که این دستگاه ها میتوانند سیار و ثابت باشند که در واقع نوع ثابت ها از قدرت پرس ویبره زیادی برخوردار می باشد.
در روش پرسی که خود به دو دسته پرسی خشک و پرسی تر تقسیم میشوند بتن به روش سنتی آماده می شود و بعد از ریختن در قالب های فلزی با استفاده از دستگاه پرس تحت فشار قرار داده شده و این فشار باعث میشود تمام آب از ملات بیرون بیاید. علت مقاومت این جداول در مناطقی که با یخبندان همراه هستند نیز به همین خاطر است.
در روش سنتی، بتن در داخل قالب ها ریخته می شود و پس آنکه بتن شکل قالب بتن را به خود گرفت و عمل آوری شد جدول را از قالب خارج میکنند که برای افزایش عمر جدول نسبت آب به سیمان کم میباشد. همچنین برای جهت افزایش استحکام این نوع جداول بتنی در برابر یخ زدگی و سرما از مواد حباب زا استفاده میشود.
برای تولید جداول بتنی، میتوانید از سنگدانه هاي بازیافت شده و از تخریب سازه های بتنی استفاده نمایید. بنا بر حسب طرح اختلاط میتوان از درصدهاي مختلفی از این مواد در ساخت بتن استفاده کرد. به طور مثال می توانید نسبت آب به سیمان را 0.45 و نسبت سنگدانه به سیمان را 4 به 1 انتخاب کنید. اما به خاطر داشته باشید قبل از استفاده از این نوع مصالح، هزینه و کارایی آن به دقت مورد بررسی قرار گیرد.
هم اکنون از معایب روش تولید پرسی جداول بتنی، میتوانیم به ضعف این جداول در ساعات اولیه تولید در برابر صدمات احتمالی و نیز ضعف در برابر شرایط نامناسب جوي اشاره کنیم. بنابراین باید پس از تولید نسبت به محافظت آنها در برابر این موارد اقدامات لازم به عمل آید، البته امروزه از مصالح مختلف براي ساخت جداول استفاده میشود که هر کدام به نوبه خود محاسن و معایبی دارند.
یکی از انواع کفپوش های بدون ساب و فشار پرسی، جداول بتنی ویبره ای هستند که برای تولید آن از میکسر بتن یا مخلوط کن بتن و یک تسمه نقاله مجهز استفاده می نمایند. این نوع کفپوش از قالب های لاستیکی در طرح های متفاوت استفاده می کند که طرح قالب آن بعد از خشک شدن می تواند بر روی کفپوش حک گردد.
در نظر داشته باشید بهتر است ماسه ها شکسته نباشند و حداقل امکان گرد گوشه باشند، لذا ماسه شکسته مصرف سیمان را تا 10 درصد افزایش میدهد و هیچ توجیه اقتصادی فنی ندارد. همچنین زمان مناسب عمل آوری و مخلوط کردن میکسر باید 1.5 دقیقه باشد مگر اینکه اطمینان حاصل شود که کمتر از این زمان بتن همگن بدست می آید.
سیمان فله ای باید در انبار فلزی یا سیلو سیمان نگهداری شود نه در انبارهای بنایی و حداکثر مدت انبار کردن نباید بیشتر از 4 ماه باشد. یک نکته مهم، در صورت استفاده از سیمان پاکتی باید کف انبار مربوطه 80 سانت از کف زمین بلندتر و بدون پنجره باشد.
همان طور که می دانيد جدول های بتنی را میتوان جز پرکاربردترین قطعات بتنی دانست. از طرفی باید در جریان باشید که فرسودگی این جداول نتیجه ای معکوس و تعویض آنها هزینه زیادی را به همراه دارد، اما به خاطر داشته باشید که با رعایت اصول فنی و دقت در ساخت این جدول ها می توانید عمر آنها را افزایش دهید. اگر شما نیز تجربه و یا سوالی در این زمینه دارید حتما آن را با کارشناسان ما به اشتراک بگذارید.